油石表面與孔壁呈局部接觸，接觸點因單位面積承壓而易于脫落。加上孔壁凸起部分轉(zhuǎn)化為切屑時易劃傷油石表面，磨粒脫落后使新的磨粒呈現(xiàn)哈默納科定量進給諧波CSF-8-100-2XH，同時也實現(xiàn)了油石的“自銳’夕功能。隨后，孔壁漸趨平整，接觸面積逐漸加大而單位接觸力下降，切削效率也隨之降低，切屑變得細小且切屑量減少，油石粘結(jié)劑的磨耗也變慢，使油石上磨料脫落更少。這時，油石主要靠其尖頂切削而不是靠新磨料的參與。磨料尖頂負荷大，易于破裂、崩碎并形成新的更多、更小的切削刃。與此同時，油石表面的接觸面積增大而間隙減小，細微的切屑就會在油石與孔壁之間堵實，使油石失去切削作用。當堵塞嚴重時，會產(chǎn)生工件迅速升溫、孔壁被劃

傷等后果。在油石發(fā)生堵塞之前，應(yīng)及時停止珩磨。

   C2)定量進給

   通過手動進給機構(gòu)〔例如用螺旋推動哈默納科定量進給諧波CSF-8-100-2XH楔塊)或自動機構(gòu)使油石周期性地得到徑向的定量擴張，即可實現(xiàn)定量進給。在這種情況下，磨料被迫強制性地進入切削狀態(tài)，只存在脫落和破碎兩個過程而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。即使有短暫的堵塞現(xiàn)象發(fā)生，當新一輪進給時由于珩磨頭外徑微大于孔徑，油石壓力增大，磨料再次脫落、破碎，切削作用又得到恢復